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2024-08-27 15:04:03 0人評論
無塵車間,也稱為潔凈室,主要包括以下幾個部分:
一、建筑結(jié)構(gòu)
1.墻體和吊頂:通常采用彩鋼板、巖棉夾芯板等材料,具有良好的密封性和保溫隔熱性能。墻面和吊頂?shù)谋砻鎽?yīng)平整光滑,易于清潔和消毒。
2.地面:一般采用環(huán)氧樹脂地坪、PVC地板等,具有耐磨、防靜電、易清潔等特點(diǎn)。地面應(yīng)平整,無裂縫和凹凸不平之處。
3.門窗:無塵車間的門窗應(yīng)密封良好,采用鋁合金門窗或不銹鋼門窗等。窗戶通常采用雙層玻璃,以減少外界的熱量傳遞和噪音干擾。
二、山東盛之源風(fēng)淋室空氣凈化系統(tǒng)
1.過濾器:包括初效過濾器、中效過濾器和高效過濾器等,用于過濾空氣中的灰塵、細(xì)菌等雜質(zhì),確??諝獾臐崈舳取?/font>
2.送風(fēng)口和回風(fēng)口:送風(fēng)口將經(jīng)過凈化處理的空氣均勻地送入無塵車間,回風(fēng)口則將室內(nèi)的空氣回收至空氣凈化系統(tǒng)進(jìn)行再次處理。
3.空氣處理機(jī)組:對空氣進(jìn)行加熱、冷卻、加濕、除濕等處理,以滿足無塵車間的溫濕度要求。
4.通風(fēng)管道:連接空氣處理機(jī)組、送風(fēng)口和回風(fēng)口等,將空氣輸送到各個區(qū)域。通風(fēng)管道應(yīng)采用耐 腐蝕、密封性好的材料制作。
三、電氣系統(tǒng)
1.照明系統(tǒng):無塵車間的照明應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝的要求,同時要保證照度均勻、無眩光。照明燈具通常采用LED燈等燈具。
2.動力系統(tǒng):為無塵車間內(nèi)的設(shè)備提供電力支持,包括配電箱、電纜橋架等。
3.防靜電系統(tǒng):在無塵車間內(nèi)鋪設(shè)防靜電地板或使用防靜電材料,如防靜電地毯等。同時,對設(shè)備和工具進(jìn)行防靜電處理,如接地、使用防靜電包裝等。
四、給排水系統(tǒng)
1.給水系統(tǒng):為無塵車間提供生產(chǎn)和生活用水,管道應(yīng)采用不易生銹、易清潔的材料,如不銹鋼管等。
2.排水系統(tǒng):將無塵車間內(nèi)的廢水排出,排水口要設(shè)置在合適的位置,便于排水。排水管道應(yīng)采用耐 腐蝕、密封性好的材料制作。
五、山東盛之源風(fēng)淋室工藝設(shè)備
1.生產(chǎn)設(shè)備:根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝需求,安裝相應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備,如電子設(shè)備組裝線、制藥設(shè)備等。
2.檢測設(shè)備:用于檢測無塵車間內(nèi)的空氣質(zhì)量、溫濕度等參數(shù),確保環(huán)境符合要求。檢測設(shè)備包括塵埃粒子計(jì)數(shù)器、溫濕度計(jì)等。
六、山東盛之源風(fēng)淋室人員和物料通道
1.人員通道:設(shè)置更衣室、風(fēng)淋室等,確保人員在進(jìn)入無塵車間前進(jìn)行清潔和消毒。人員通道應(yīng)與物料通道分開,避免交叉污染。
2.物料通道:用于運(yùn)輸原材料、半成品和成品等物料。物料通道應(yīng)設(shè)置緩沖區(qū),對物料進(jìn)行清潔和消毒處理。
總之,無塵車間是一個復(fù)雜的系統(tǒng)工程,需要各個部分協(xié)同工作,才能確保車間內(nèi)的空氣潔凈度和生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定性。
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